移动式液压棒材剪切生产线GJW-150B可将热轧I、II、III、IV级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成电脑控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高，主要用于钢筋加工配送中心、国家核电建设、液化天然气项目、公路、铁路等领域。
 

	1.3级储料平台长度约12米，工作宽度2.0米，距地面距离2.8米；          2.28条气缸组成滑道，由钢结构支架、气缸等组成。
	1.由定尺台、定尺台底座、钢筋定尺机构、钢筋传送辊道、移动机构和翻料机构组成；          2.不同长度的定尺挡板，由伺服控制机构进行调节，确保误差小于±1mm。
	1.采用日本三菱公司的高性能QPLC系统；          2.用户操作界面为台湾的终端显示屏，实现设计先进，工艺比较先进，稳定可靠的目的。
	1.刀片采用大长度刀片，采用优质合金制成，使用寿命长，可切断多数量钢筋，提高了生产效率。
	1.主油缸为活塞缸，工作行程170mm；          2.上剪刀为斜刀刃结构，使剪切钢筋成为一个渐进过程，省力并减少噪音。刀刃有效宽度600mm。
	1.4个收集仓8个位置，有效长度12.1米长，具有气动分料器；          2.不同规格的成品钢筋可以存放在不同的收集仓或位置。
	1.日均产量150吨，适用于Ⅲ、Ⅳ级高强钢筋加工，广泛用于建筑建设等领域。

	剪切能力	150吨
	剪切误差	±2mm
	剪切速度	6-8次/分钟
	输送速度	90m/min
	剪切钢筋长度	800-12000mm
	刀口有效宽度	600mm
	工作环境温度	0-40°
	平均功率	40KW/h